通過冷拔、擠壓成型和拋丸（見表麵加強）等加工工藝，能顯著提高金屬原材料、零件和部件的表麵抗壓強度；

    零件承受力後，一些位置部分內應力常超出原材料的強度極限，麻豆一级片无码設計造成塑性變形，因為加工硬化限定了塑性變形的再次發展趨勢，可提高零件和部件的安全性度；

    金屬零件或預製構件在衝壓加工時，其塑性變形處隨著著加強，使形變遷移到其周邊未加工硬化一部分。通過那樣不斷更替功效可獲得橫截麵形變勻稱一致的冷五金衝壓件；

    可以改善高碳鋼的加工性，使切削便於分離出來。但麻豆一级片无码操作加工硬化也給金屬件進一步生產加工產生艱難。如冷拉鋼絲，因為加工硬化使進一步拉撥能耗大，乃至被扯斷，因而需要經正中間淬火，清除加工硬化後再拉撥。又如在鑽削生產加工中為使產品工件表麵脆而硬，再鑽削時提升切削速度，加快數控刀片損壞等。

    界定

    根據優化晶粒而使金屬物理性能提高的方式 稱之為細晶強化，爬坡麻豆一级片无码工業生產上根據優化晶粒以提高原材料抗壓強度。

    基本原理

    通常金屬是由很多晶粒構成的單晶體，晶粒的尺寸可以用企業容積內晶粒的數量來表明，數量越多，晶粒越細。試驗表明，在常溫狀態的細晶粒金屬比粗晶粒金屬有更好的抗壓強度、強度、可塑性和延展性。這是由於細晶粒遭受外力作用產生塑性變形可分散化在大量的晶粒內開展，塑性變形較勻稱，應力較小；除此之外，晶粒越細，位錯總麵積越大，位錯越坎坷，越不利裂痕的拓展。故工業生產上把根據優化晶粒以提高原材料抗壓強度的方式 稱之為細晶強化。